呼和浩特代写可行性研究报告 经镇坪至巫溪高速公路郧西至鲍峡段
（1）项目的建设符合国家产业政策及玻璃纤维行业规范条件，对我国玻纤工业的技术进步与产业结构的调整将起到积极的推动作用。
2010年9月，国务院审议并原则通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，确定了七大战略性新兴产业的发展方向，玻璃纤维作为应用广泛的新材料产品，成为国家产业政策重点扶持的行业。2017年国务院印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》明确将“高端装备与新材料产业”、“新能源汽车、新能源和节能环保产业”，定为新材料产业发展重点，涉及“高性能纤维、复合材料、轻量化车体”等关键材料和技术，并将“新型复合材料”纳入超前布局战略性产业，旨在打造未来发展新优势。国家发改委《产业结构调整指导目录（2019年本）》鼓励类第十二项建材行业，将“8万吨/年及以上无碱玻璃纤维粗纱（单丝直径>9微米）池窑拉丝技术”列入其中。
（2）项目的建设完全符合企业自身的定位及发展战略。
本公司是一家专业生产玻璃纤维制品的科技型企业，未来发展方向是“走有别于三大玻纤生产基地的差异化发展之路，扩大制品应用，延伸产业链开发高性能复合材料制品，以提高产品附加值，实现企业的可持续发展”。通过本项目的建设，本公司将进一步完善从原丝生产、制品加工到复材制造一体化的玻纤生产产业链，从而进一江苏长海复合本公司有限公司60万吨高性能玻璃纤维智能制造基地7步提高企业市场竞争力。
（3）技术、市场、生产管理优势。
本公司从事玻纤生产已有十余年，形成了一支高水平的专业技术人员队伍；同时，多年的生产经营积累了丰富的管理经验，生产原料采购和产品销售渠道畅通，拥有良好的经营管控能力，这些都为本项目的建设和顺利投产提供了可靠的技术、管理及市场保证。
（4）强大的技术支持。
本公司委托中材本公司有限公司（南京玻璃纤维研究设计院，简称中材科技）进行项目的规划设计，可以依靠中材科技的整体技术力量，确保本项目的顺利建设投产，项目建成后整体技术将达到国内领先的水平。并可以在此基础上不断跟踪国际玻纤工业的发展动态，研究和使用新工艺与新装备，使企业的各项生产技术水平始终处于国内领先地位。本公司除了充分利用企业内部人才以外，公司还积极寻求与复合材料科研院校的合作。已与常州大学、江南石墨烯研究院建立横向合作关系。并聘请复合材料设计开发方面的资深专家做顾问，为公司新产品研制开发提供技术服务，同时为公司培养科技人员。综上所述，本公司以政策为导向，以自身发展和市场需求为动力，充分利用企业的已有条件，在已有产业基础上进行60万吨高性能玻璃纤维智能制造基地项目建设，具有优越的建设条件。该项目建成后本公司的产能得到进一步扩充，产品结构更加合理，成本优势更加明显，同时拓展了产品的应用领域，尤其是风电领域，完善公司江苏长海复合本公司有限公司60万吨高性能玻璃纤维智能制造基地的产业链布局，企业发展后劲更加充足。预期各项经济技术指标将继续处于国内领先水平，同时项目的建设有利于促进地方经济和社会发展，其经济效益和社会效益均非常显著。
2、项目实施的必要性
（1）进一步提升市场占有率，稳固自身行业领先地位
近年来，随着生产技术的进步和应用领域的扩大，国内氨纶行业步入了快速发展期。根据中国化纤信息网发布的《2020氨纶产业链年报》，2012年至2020年，国内氨纶行业产能由47.7万吨/年增长至87.15万吨/年，年均复合增长率为7.82%。目前我国是全球最大的氨纶生产国和消费国，2020年全球氨纶产能为122.3万吨，其中中国国内产能为87.15万吨，占比约71%。公司是国内氨纶行业发展最早、技术最成熟的企业之一，氨纶产量位居全国第一、全球第二，在圆机、经编、包纱等氨纶主要应用领域竞争优势明显，具有较高的品牌影响力，形成了高回弹经编氨纶、耐高温氨纶、耐氯氨纶、黑色氨纶、纸尿裤用氨纶等差异化氨纶系列产品。本项目建成后，公司氨纶产能将显著提升，有利于公司应对下游市场日益增长的需求，同时也能够进一步提升公司市场占有率，稳固自身行业领先地位。
（2）行业优胜劣汰趋势加剧，扩产把握行业发展机遇
近年来，氨纶行业龙头企业技术进步加快。一是采用了多头纺、高速纺工艺技术，有效提高了生产效率，降低了成本。氨纶最早从国外引进时，纺丝卷绕头采用16头、24头，速度400m/min，而现在已发展到60头、64头、80头、96头、120头，速度达到900m/min以上。二是节能减排技术得到发展，采用了更加节能的设备和技术，如纺丝溶剂回收系统热管余热利用技术、新型原液脱泡技术、高效精制技术、甬道电伴热技术等。三是加快差异化产品开发，耐高温、耐氯、低温定型、抗菌、高回弹、纸尿裤、低温定型、酸性易染等氨纶开发，扩展了氨纶应用范围，提高了附加值。四是自动化信息化技术运用，自动落筒、自动包装、立体仓库等技术的运用，有效提高了生产效率，节省人力成本。
目前，不少中小企业生产能力相对落后，仍然停留在纺丝卷绕头24头，纺丝速度在800m/min以下，主要生产普通氨纶产品。随着氨纶行业龙头企业技术进步和优势进一步发挥，规模实力弱、技术升级慢、运行成本高的企业将面临更大竞争压力甚至被淘汰。因此，在整个市场落后产能面临淘汰的格局之下，本项目有利于公司把握行业发展机遇。
（3）公司现有产能难以满足产销需求公司差别化氨纶纤维的产销量逐步增加，现有场地和设备难以满足未来产销需求，因此本项目具有必要性。
3、项目实施的可行性
（1）差别化氨纶性能优异、应用广泛
公司是行业内差别化氨纶产品系列最为丰富的企业之一，应用领域广泛，客户群体丰富，为本项目实施提供了重要的保障。氨纶下游织造应用范围十分广泛，圆机、经编主要用于制作内衣、健美服、泳装、袜子等，包纱主要用于休闲服、牛仔裤等，织物具有良好的横向弹力和纵向弹力，面料花边主要用于装饰花边、松紧带等。随着应用领域的拓展，未来市场对于差别化、功能性、附加值高的氨纶纤维的需求量将不断增加。低成本、环境友好、高附加值的差别化氨纶将会是开发的重点，如高伸长和高弹力并存的氨纶、提高织物色牢度的彩色氨纶、提升服装舒适性的芳香氨纶、异性截面的吸湿排汗氨纶、中空的保暖氨纶以及多种功能复合的高性能氨纶等产品需求迅速增长。开发差别化氨纶，必将会提升氨纶的应用价值和扩大其应用领域。此外，差别化氨纶具有广阔的差异化发展潜力，目前在医疗等产业领域应用占比增加，未来增长空间巨大。
（2）差别化氨纶市场前景旷阔
我国氨纶主要应用于纺织服装等领域，氨纶常常与其他纤维混合使用以改进纺织布料的性能。短期来看，受新冠疫情带来的消费萎缩压力传导影响，2020年上半年国内外氨纶市场需求整体较为低迷，但自2020年下半年起发生需求反转增长，主要系疫情下口罩、防护用品及运动、居家、床品、保暖等多种下游产品需求快速增长所致，尤其在部分海外市场订单转向国内、国内出口量明显增加后，国内氨纶库存位于两年以来的历史低位，厂家供应依旧偏紧。此外，长期来看，随着国民经济水平不断提高，消费者对于高档面料和穿衣舒适性的要求越来越高，因而促进了近年来运动类弹力面料增长，并带动了氨纶市场整体需求。随着消费者对于产品舒适性的要求不断提高，常规氨纶的回弹性、耐汗、耐水等性能已不能满足消费者的要求，开发高性能、差别化和功能化的高档氨纶产品成为氨纶行业未来发展的重要趋势，市场对差别化氨纶产品的消费需求将进一步增加，从而推动氨纶企业差别化产品产能的提升。公司根据市场环境的变化，及时建设差别化氨纶项目可以有效改善公司氨纶产品结构，适应市场需求的变化。
（3）公司的行业积累为项目顺利实施提供保障
经过多年积累与发展，公司主导产品均属于行业龙头，在品牌、技术、市场等方面有着深厚的积淀，经营稳健，产品竞争优势突出，为本项目的顺利实施提供有力保障。公司商标“千禧”为浙江省著名商标，“千禧牌氨纶丝”被浙江省质量技术监督局认定为浙江省名牌产品。公司多年来在行业内的深厚积累，持续为客户提供优质产品，公司及其产品已在下游行业中形成良好口碑，具有明显的全面竞争优势，市场地位领先，客户粘性较强。公司拥有国内领先的集生产工艺研究和产品应用研究于一体的研发、生产与技术服务体系，对研发及生产中涉及的关键技术均拥有自主知识产权。公司已主导或参与起草多项氨纶国际、国家、行业、地方和协会标准，并均已发布实施。公司建有国家博士后科研工作站、省级企业研究院，并参与建设华峰集团有限公司国家企业技术中心、省级重点企业研究院，先后取得国家火炬计划重点高新项目和国家863计划成果转化项目等数十项国家级、省市级科研成果。公司采用先进的生产工艺，有效平衡物料耗用、促进副产物的再利用、提高原材料使用效率，并通过改善工艺流程、提升过程控制，使产品收率提高、单耗下降。公司氨纶产量和销量均居行业前列，拥有较强的市场竞争优势。一是公司拥有非常明显的规模优势，不但能降低各项期间费用和固定成本的分摊比例，还能形成较大的原材料采购规模，提升对供应商的议价能力，降低采购成本。二是公司拥有完善的国内外营销网络，有利于公司为客户提供及时的产品和服务，同时公司客户群体丰富，客户粘性较强，为公司未来扩大产销规模提供了重要的市场基础。
